钢渣的利用途径大致可分为内循环和外循环，内循环指钢渣在钢铁企业内部利用，作为烧结矿的原料和炼钢的返回料。钢渣的外循环主要是指用于建筑建材行业。钢渣在钢铁企业内部循环历来受到重视和普遍采用，配加转炉渣的烧结矿可---高炉的流动性，增加铁的还原产量。但是配矿工艺对返烧结有影响，过度使用会造成磷等有害元素的富集；配加转炉渣的烧结矿品位、碱度有所降低。由于这些不利因素存在，尤其是各大钢铁公司普遍采用富矿冶炼，推行精料入炉方针，同时要求炼钢和炼钢工序的能耗和材料消耗指标不断降低，致使返回烧结利用的钢渣量越来越低。因此，钢渣外循环利用率逐渐受到重视。桂林鸿程作为钢渣立磨厂家，今天为您介绍一下外循环钢渣立磨工艺的应用。

      钢渣的外循环主要是建筑建材行业，有以下几种利用途径：

1、做水泥生料：钢渣中cao、mgo、feo、fe2o3含量之和能达到70%，这些成分对水泥都是有用的，钢渣做水泥生料主要作用是做水泥的铁质校正剂，目前生料中配加量为3%～5%，工艺比较成熟。

2、做钢渣水泥原料和复合硅酸盐水泥的混合材：目前的钢渣水泥品种有无熟料钢渣矿渣水泥、少熟料钢渣矿渣水泥、钢渣沸石水泥、钢渣矿渣硅酸盐水泥和钢渣硅酸盐水泥，它们都有相应的标准，掺量在20%～50%之间。

3、钢渣微粉做混凝土掺和料：钢渣微粉开发利用研究是近年来继矿渣微粉---应用后而出现的---话题，钢渣生产微粉或者复合微粉可以消除钢渣水泥生产中易磨性差异问题，钢渣通过磨细到一定细度，比表面积大于400ｍ2kg时，可以z大程度地清除金属铁，通过超细粉磨使物料晶体结构发生重组，颗粒表面状况发生变化，表面能提高，机械激发钢渣的活性，发挥水硬胶凝材料的特性。

      外循环钢渣立磨工艺流程为：钢渣通过输送设备输送至立磨机，进行分离得到钢渣粉料和渣铁混合物，其中，渣铁混合物通过第二输送设备输送至提升机；第二输送设备上设置多级除铁装置，多级除铁装置的磁场强度在第二输送设备的输送方向上逐渐增强，以对所述渣铁混合物内不同品位等级的铁进行分级磁选，使得多级除铁装置先磁选出品位较高的铁，z后磁选出品位较低的铁，从而实现依据铁的不同品位进行分级磁选；选出钢渣内的铁及ro相，使立磨机运行平稳、磨辊磨损减弱、粉磨能耗降低；且实现了不同品位的铁精细分级，充分发挥不同品位铁的经济价值，提高磁选出的铁磁性物质的整体经济效益，进一步提高钢渣的经济价值。

      外循环钢渣立磨工艺为钢渣的外循环利用提供了---的可行性，如果您有钢渣立磨设备采购需求，欢迎给我们来电了解详情