桂林鸿程是一家致力于钢铁、电力、冶金建材行业节能超细粉磨新工艺技术研发及大型装备制造企业，拥有矿粉立式磨粉机生产线设计和制造能力。今天为您介绍一下矿粉立式磨粉机生产线设计方案和工艺详情。

      一、矿粉立式磨粉机生产线工艺流程：

      原矿渣经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入hlm辊式立磨，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器，进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库，废气经风机排出。部分难磨的大颗粒物料( 及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统，经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供，不足部分由冷风阀从---中补充。系统风量大烘干能力强，入磨物料水分可达8-15%。

      二、矿粉立式磨粉机生产线设计工艺优势：

1、节约土地

整条生产线结构紧促，占用场地小，一条年产30万吨的矿粉生产线只需20-25亩地，40 万吨产量占地25-30亩，60万吨仅需30-35 亩地。

2、噪音小，达标

生产线运行时噪音和振动都很低，加之风机装置隔音房处理，使系统噪音排放小于60-70分贝，完全可以达标。

3、大幅度节约电力

由于粉磨机理，工艺过程简捷，装机容量小，粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能，粉磨水泥可节省35-40%的电能。

4、粉尘排放达标

生产线全线采用负压操作，使用技术成熟、运行---的气箱脉冲袋式除尘器收集成品，生产过程中粉尘排放控制在30-50mg/m，完全可以达标。

      三、矿粉立式磨粉机生产线设计主机特点：

1、效率gao，自动化程度高

(1)集粉磨、均化、烘干、选粉输送于一体;

(2)在粉磨和选粉空间中粗粉有---的循环率;

(3)在粉磨选粉过程中具有非常高的烘干效率;

(4)由于物料在粉磨室内停留时间短，可控性高，所以适合完全自动化。

2、运转阻力小、能耗低

磨辊于磨盘在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主，而大直径磨盘的滚动阻力很小，所以单位能耗低。同时粉磨料层只有20-30m，颗粒易被粉碎，故能耗低.

3、系统运转率高

年平均运转率***90%，由于大量新技术装备的采用，工艺过程简化，故障点---减少，运转率提高，加之关键配套设备等级提高，设计合理，液压的轴承等采用冶金电力重型机械行业标准，磨辊采用单辊独立施压，弹性液压系统，抗波动能力强，---磨机的稳定运行，磨辊采用稀油强制润滑，轴承---。

4、耐磨材料---、消耗低

采用较宽的研磨面积和更---级的耐磨材料，使磨辊、磨盘耐磨层使用寿命---延长。

5、磨辊面形式采用双鼓面形式

中间留空气槽，外部半辊产生高的集中粉磨压力，空气从中间槽逸出，内部半辊对料层施以较小的压力，起伺服辊作用，能使物料层铺平并压实，使外半辊能平稳的加压粉磨，---降低了振动、延长磨辊寿命、提高产。

      应用hlm立式辊磨新工艺生产线对粒化高炉矿渣、钢渣等中硬材料的超细粉磨，实现了工艺简化，占地面积少，投资省，电耗大幅度降低，使用---，运转率高，是超细粉磨---工艺技术。如果您有矿粉立式磨粉机生产线设计需求，欢迎给我们来电