硅粉加工，是指将冶炼出来的硅块(25-80mm)经过特殊的工艺破碎，生产成为粒度(通常80~400μm)范围的硅粉的过程。目前，硅粉厂硅粉加工设备主要有立式磨和冲旋磨两种，今天本文为您介绍一下硅粉厂设备立式磨与冲旋磨的比较。
一、生产能力的比较：某公司5t/h立式磨机在设计标定的生产能力情况下，可以超出设计能力的5%左右。尤其在平均粒度>; 130um的情况下，生产能力可以超出更高。φ880的冲旋磨，超细硅微粉加工，理论上有1.5t/h的生产能力。但由于硅块的特殊性，冲旋磨的刀头的磨损情况，使用周期以及其它传动设备故障都会影响冲旋磨的实际生产能力和开机时间。
二、325目以上细硅粉含量的比较：立式磨机系统操作正常的情况下，细硅粉的含量可以控制在3%左右。；根据某厂冲旋磨φ600型号生产数据，325目以上达到10%~15%。据以往了解，冲旋磨在实际生产过程中可能超过这个数值。
三、工艺设计的比较：立式磨机硅粉生产系统采用负压生产，风量循环使用，连续性比较好，系统设计比较合理。国内厂家通过近10年实际使用，不断完善，该系统的硅粉加工工艺得到了改进，使立式磨机的操作，自动化程度有所提高，可调节性简便---。冲旋磨硅粉加工系统，由于是正压输送，系统密封情况不好，硅粉尘的泄漏量比较大，连续性较差，需要改进。且设计整体比较小，缓冲能力差，不能---地适应---硅粉生产要求，冲旋磨硅粉加工系统总体设计比较简单、粗糙，部分除尘措施不完善，只能适应一些比较小的硅粉加工企业使用。
结论：通过对立式磨机系统和冲旋磨机系统的考察对比分析，以及与有机(多晶)硅行业的---沟通，普遍的看法是:冲旋磨不适合---的硅粉加工。另外，从国内有机(多晶)硅厂家选择磨机的情况看，虽然立式磨机的一次投资可能高于冲旋磨，立式磨机仍是国内绝大多数有机硅(多晶)厂家进行硅粉加工的理想选择。
硅微粉如何生产？硅微粉生产工艺分为干法和湿法两种。干法生产硅微粉工艺流程：石英石矿料经过破碎机加工成较小石块，石块再经过硅微粉磨粉机加工成硅微粉，然后经过利用磁铁棒和排磁铁除铁，之后经硅微粉包装机分装毕入库。湿法生产硅微粉工艺流程：石英石矿料经过破碎机加工成较小石料，石料再经过球磨压成砂粒，---时---的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库
现今矿石原材料价格不断上涨，要建设一条加工生产线对于设备的选择必须慎重又慎重，况且二氧化硅在应用上不断实现新的突破，二氧化硅磨粉机认真选购才能不踩坑，海南硅微粉加工，市场上有没有---，价格又经济的二氧化硅磨粉机，桂林鸿程小磨（18897733768 同号）跟您一起了解这些基本常识，帮助您快速筛选好的二氧化硅磨粉机。
(一）维护方式
传统的维护方式是通过拆卸整机，再进行更换辊套衬板。通过使用液压装置更为方便快捷，操作简单，售后---只需要操作链接在液压阀---磨辊翻出机外，超细硅微粉加工工艺，---地方便人工操作，装置智能、安全。
（二）研磨方式
采用料床研磨的原理，物料在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布进行检测，并且减少重复研磨，成品的含铁量少，白度和纯净度高，产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，硅微粉加工工艺，产品适应性强。
（三）除尘效果
二氧化硅研磨主要是生产超细粉磨，在环评能评以及“双碳”政策的下达情况下，粉尘的回收效率是进行考虑的重要因数，二氧化硅磨粉机采用技术，脉冲除尘系统收尘率达到99.9%。
（四）智能控制系统
现在的二氧化硅磨粉机，都是采用plc全自动控制系统，可以实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本。
（五）粉磨效率
采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动，粉磨，能耗低。
以上就是桂林鸿程小磨为您---二氧化硅磨粉机选购的要点，相信看过此文章的您对选购二氧化硅磨粉机多了更多的认识了解
超细硅微粉加工工艺-石英粉磨粉机-海南硅微粉加工由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。行路致远，---。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---，更矢志成为破碎粉磨设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz311468a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/277919358.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号