镍渣是镍铁合金生产企业的主要废渣之一,其排放量约为镍铁合金产量的6-10倍,预计2015年我国镍渣的排放量在i亿吨以上,若不处理和综合利用,镍渣会占用越来越多的土地、污染环境、造成资源的浪费、进一步影响冶炼镍铁合金工业的可持续发展。目前,有效地处理方法是将镍渣磨细,然后掺入水泥中,作为建筑材料的混合材来使用。桂林鸿程作为镍渣磨粉机器生产厂家,今天为您介绍一下镍渣粉生产线工艺方案
目前传统的镍渣磨粉机器主要是采用圆锥破碎机和球磨机,圆锥破碎机将镍渣破碎到一定的粒度后,大型镍渣立磨,再用球磨机进行z后的粉磨作业,但是由于镍渣的易磨性和磨蚀性都较大,造成球磨机的粉磨电耗高,---90度/吨左右,且产能小、球磨机钢球消耗量也大。作为镍渣磨粉机器厂家,我们您采用镍渣立磨作为镍渣粉生产线的镍渣磨粉机器。镍渣立磨是根据料床粉磨原理,通过磨辊、磨盘之间的相对运动研磨镍渣的机械设备装置,集粉碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体,结构紧凑。镍渣粉生产线主要包括喂料仓、定量给料机、柱磨机振动筛、皮带输送机、强力磁选机、镍渣立磨、干式磁选机、袋式收尘器、主排风机和热风炉系统。利用上述系统将水分≤5%、粒度小于60mm的镍渣送入柱磨机中进行粉磨,得到含有90%以上粒度为5mm以下的细粉,细粉经筛分后通过强力磁选机进行选铁,选铁后的在镍渣立磨中烘干、粉磨。同时,含有铁的较大颗粒被磨盘甩出后,再经干式磁选机除铁后重新被喂入磨内。z后,经多次循环粉磨后得到比表面积在4200-4500cm2/g的镍渣微粉成品,通过袋式收尘器的成品通过空气输送斜槽送入到成品库中,而废气经由烟囱排入---中。实现系统产量大、粉磨效率gao,使用费用和运行成本低,节电效果明显,提高经济效益。







镍铁冶炼企业,一般用进口红土型氧化镍矿为原料,经冶炼、还原并熔制成粗制镍铁和炉渣,再经过水淬处理后,形成了镍铁渣。据有关统计,镍铁渣年排放量约3000万吨,已成为我国继铁渣、钢渣、赤泥之后的第四大冶炼渣,总资源化利用率仅为8%~15%;绝大部分被填埋或露天堆放,江西镍渣立磨,占据大量土地,危害周边生态环境,也对镍铁冶炼企业的可持续发展造成了影响。那么,镍铁渣如何加工能实现变废为宝呢?当前,镍铁渣综合利用方向大致可分为:作为水泥混合材制备水泥;作为掺合料和集料制备混凝土;制备新型墙体材料,生产微晶玻璃等其它应用。这就需要将镍铁渣磨细,那么镍铁渣磨95级粉用什么设备?今天就由镍铁渣立磨厂家桂林鸿程为您分析解答。
镍铁渣如何加工?镍铁渣在进行回收时,有多种的利用途径,而作为水泥混合材料则是主要的利用途径之一。高炉镍铁渣因具有潜在胶凝活性,磨细成微粉可以作为水泥活性混合材使用,而且镍铁渣的活性要优于钢渣。镍铁渣加工主要通过以---程实现:堆放着的高炉镍铁渣由铲车取料、喂料,通过皮带机进行输送。在输送过程中,镍铁渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分,然后通过称重设备仓、提升机进入镍铁渣立磨进行粉磨。粉磨后的镍铁渣借助热风炉提供的热风,通过选粉机进行选粉,同时得到烘干。符合细度要求的工业废渣微粉被输送到收尘器收集、盛放后,由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
镍铁渣磨95级粉用什么设备?镍铁渣粉磨生产线主要包含以下设备:喂料仓、定量给料机、振动筛、皮带输送机、强力磁选机、镍铁渣立磨、干式磁选机、袋式收尘器、主排风机和热风炉系统。桂林鸿程是镍铁渣立磨生产厂家,我们生产的镍铁渣立磨具有结构简单---、故障率低、产量大、粉磨,使用费用和运行成本低、节电效果明显的优点。除了镍铁渣立磨外,我们可以为您配置全套镍铁渣粉磨生产线并提供epc总包服务,如有需求,欢迎来电了解设备详情
什么厂家卖节能镍渣立磨设备?桂林鸿程是镍渣立磨的供应商,我们生产的hlm立磨镍铁水渣在高冰镍水淬渣、低冰镍渣加工生产线中得到了广泛的应用。今天为您介绍一下立磨镍铁水渣有什么优势?
镍铁合金的比重大,而镍铁渣的比重小,利用重选的方法即可有效的回收其中的镍铁合金颗粒。且回收了金属后的镍铁渣中几乎不含有任何可再利用的金属,因此这一部分镍铁渣可算是真正的固体废渣,其可作为新型建材的原料或添加剂。现已有采用镍铁渣粉用作水泥混合材和混凝土掺和料的应用,但目前在进行镍铁渣粉或者镍铁渣、矿渣复合粉磨工艺中,镍渣立磨的供应商,采用球磨机进行,粉磨效率、产量低,且能耗较高。而随着社会的飞速发展,在镍铁渣的回收再利用技术中,如何能够有效提高资源 的利用率、节能降耗也提出了更高的要求。因此,镍渣立磨机,研发一种能够充分利用资源并降低能源消耗的立磨镍铁水渣生产方法势在必行。
立磨镍铁水渣系统相较传统球磨机系统有什么优势呢?早期的粉磨设备,主要是采用球磨机,在建材---是水泥行业得到广泛的应用。虽然球磨机有适应性强、粉碎比大、操作---、维护简单等优点,但也存在工作效率低、体型笨重、生产能耗高的---缺陷。国外从六十年代就开始采用立磨,而我国则从上世纪八十年始,在建材行业逐步推广使用立磨,---是九十年代后,立磨在粉磨技术上取得了重大突破并解决了工艺和结构难点,新型耐磨材料的诞生也---延长了立磨的使用寿命和维护保养周期,使得立磨的市场占有率越来越高。
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