红土镍矿立磨-上海镍矿磨粉-镍矿立磨机

      针对红土镍矿渣处理，通常采用研磨工艺将其磨细为镍渣微粉，可用于水泥混合材的生产。那么，镍铁项目用什么磨机呢？

     易磨性检测结果表明，镍铁渣较石英石和水泥熟料的易磨性差，在磨细过程中能耗较大，成本高，这是影响镍铁渣综合利用经济性的一个重要因素。镍铁项目用什么磨机？镍铁立磨是一款集细碎、粉磨、烘干、选粉、输送为一体的磨机，可以将镍渣研磨制粉，其比表面积可达480-500㎡/kg，---镍渣活性得到发挥。为红土镍矿渣处理提供了---的设备助力。镍铁立磨对红土镍矿渣处理的工艺流程：按一定比例将高炉镍铁渣、矿热炉镍铁渣、精炼混合渣等冶炼废渣混合为原料，由皮带输送系统投入至磨机研磨，原料在磨内进行研磨的过程中按生产需要添加助磨剂。由热风炉输入的热风将原料烘干，并提供升力将磨细的粉体代入选粉机筛选。细度合格的产品输送到成品库，较粗颗粒返回磨机继续研磨。通过以上研磨工艺产出的镍铁渣微粉，可用于水泥混合材或混凝土掺合料的生产。

   镍铁立磨应用于红土镍矿渣处理技术功能特性

1）生产线采用物理研磨的工艺，对镍铁冶炼排放的废渣进行处理，生产过程无固废排放，安全；

2）解决了多废渣来源不同、品质不同对资源化利用带来的难题，实现对镍铁企业排放所有废渣的全部利用；

3）采用钕铁硼高磁性材料制造的除铁器，可有效清除生产过程中的金属铁，镍矿磨粉机，减少磨损，提升生产效率；

4）热风炉采用可煤、气分别燃烧或混烧技术，可充分利用镍铁冶炼企业废弃高炉煤气资源，可有效降低成本。

    通过---优化粉磨工艺和设备对红土镍矿渣处理是提高镍渣活性、促进镍渣在建材领域广泛应用的重要途径。而镍铁立磨作为新型节能粉磨设备，无疑是目前深处理镍渣的有效且可行性较高的方法，经过立磨机粉磨后的镍渣微粉用途广泛，既能解决土地占用、污染环境，还提高镍铁渣的综合利用率，新能源镍矿磨粉设备有哪些，助力镍铁冶炼行业实现可持续性发展战略!

     镍渣是镍铁合金生产企业的主要废渣之一，其排放量约为镍铁合金产量的6-10倍，预计2015年我国镍渣的排放量在i亿吨以上，若不处理和综合利用，镍渣会占用越来越多的土地、污染环境、造成资源的浪费、进一步影响冶炼镍铁合金工业的可持续发展。目前，有效地处理方法是将镍渣磨细，然后掺入水泥中，上海镍矿磨粉，作为建筑材料的混合材来使用。桂林鸿程作为镍渣磨粉机器生产厂家，今天为您介绍一下镍渣粉生产线工艺方案

     目前传统的镍渣磨粉机器主要是采用圆锥破碎机和球磨机，圆锥破碎机将镍渣破碎到一定的粒度后，再用球磨机进行z后的粉磨作业，但是由于镍渣的易磨性和磨蚀性都较大，造成球磨机的粉磨电耗高，---90度/吨左右，且产能小、球磨机钢球消耗量也大。作为镍渣磨粉机器厂家，我们您采用镍渣立磨作为镍渣粉生产线的镍渣磨粉机器。镍渣立磨是根据料床粉磨原理，通过磨辊、磨盘之间的相对运动研磨镍渣的机械设备装置，集粉碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体，结构紧凑。镍渣粉生产线主要包括喂料仓、定量给料机、柱磨机振动筛、皮带输送机、强力磁选机、镍渣立磨、干式磁选机、袋式收尘器、主排风机和热风炉系统。利用上述系统将水分≤5％、粒度小于60mm的镍渣送入柱磨机中进行粉磨，得到含有90％以上粒度为5mm以下的细粉，细粉经筛分后通过强力磁选机进行选铁，选铁后的在镍渣立磨中烘干、粉磨。同时，含有铁的较大颗粒被磨盘甩出后，再经干式磁选机除铁后重新被喂入磨内。z后，经多次循环粉磨后得到比表面积在4200-4500cm2/g的镍渣微粉成品，通过袋式收尘器的成品通过空气输送斜槽送入到成品库中，而废气经由烟囱排入---中。实现系统产量大、粉磨效率gao，使用费用和运行成本低，节电效果明显，提高经济效益。