石灰石立式磨机-甘肃石灰石立式磨-立式磨粉机

四、生产线流程

石灰石磨粉生产线的主要流程包括：原料运输、储存、破碎、磨粉、分级等环节。具体流程如下：

1. 原料运输与储存：将采掘来的石灰石进行破碎，小于100mm的石块进入贮料仓，等待进一步加工。

2. 破碎：将贮料仓中的石块送入破碎机进行破碎，破碎后的石块大小均匀在50mm以内，便于磨粉加工。

3. 磨粉：将破碎后的石块送入磨粉设备进行研磨，得到不同细度的石灰石粉末。

4. 分级：将研磨后的石灰石粉末进行分级处理，得到不同粒度的产品。

5. 包装与储存：将分级后的石灰石粉末进行包装，并储存至固定地点，以备后续应用。

五、工艺参数控制

在石灰石磨粉生产过程中，工艺参数的控制---。其中，进料量、磨粉粒度、气流速度等是影响产品和产量的关键因素。为---产品和产量，需要定期对工艺参数进行监测和调整。同时，设备的维护和检修也是---生产线正常运行的重要措施。

      我国排放量居---，甘肃石灰石立式磨，火电厂、燃煤锅炉是污染---集中、规模的行业，也是我国控制污染的---行业。石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺（fgd）和锅炉内喷钙工艺，是目---界上技术---成熟、应用---的控制排放的技术，国内90%以上的火电厂采用的都是石灰石-石膏法脱硫技术。本文主要介绍雷蒙磨在脱硫石灰石制粉中的应用。

     石灰石-石膏法脱硫的工作原理是：通过脱硫石灰石制粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成---钙，---钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入---。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率---，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。

     使用石灰石-石膏法脱硫需要经过脱硫石灰石制粉，立式辊磨机加工石灰石，脱硫石灰石制粉要求粒度250目或325目（45μm），325目石灰石粉脱硫效果---。石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，比表面积就越大，单位的化学反应的接触面积也越大。

     脱硫石灰石制粉一般选用雷蒙磨作为加工设备，大块状石灰石经破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将其送至储料斗，再经振动给料机将其均匀定量连续地送入雷蒙磨主机磨室内进行研磨，粉磨后的石灰石粉被风吹起，经选粉机进行分级。符合细度的石灰石粉随气流经管道进入选粉系统，进行分离收集。以上便是脱硫石灰石制粉的工艺流程。