钢渣微粉生产设备-湖南钢渣粉生产-钢渣磨粉机

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    2023-11-11

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钢渣立磨保养措施要注意哪些方面

  钢渣立磨是磨粉机的一款---的机型,立磨生产线设备零件比雷蒙磨多很多,保养维护工作会更多更细,下面桂林鸿程立磨事业部技术员给大伙讲解立磨保养要注意的工作。

  钢渣立磨生产线设备的保养是操作人员的必做工作,制定合理的保养措施才是延长钢渣立磨生产线设备使用寿命、增加生产量以及减少故障率关键方法,也是直接的办法。以下为大家带来钢渣立磨生产线设备的保养措施。

  ---设备清洁

  清洁工作对钢渣立磨生产线设备是一项必做工作,只有将机器内外的杂质全部清出,才能---设备正常运转。若杂质过多,不仅合设备很难启动,更会出现粉磨出产器不佳,关键是在很大程度上对设备的损害。建议定期对钢渣立磨生产线设备做清洁工作,如:底座。当底座的杂质过多时很容易生锈,因此,应先将要清除杂质,并且洗油将底座清洗干净。

  合理润滑

  钢渣立磨生产线设备在次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换(意正确的选择润滑油),更换时将所有润滑油清出,并---对钢渣立磨生产线设备进行清洗,之后更换新的润滑油。钢渣立磨生产线设备在之后的使用中要---每运行六个月更换一次润滑油。当发现油缺少过多,应及时分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂,特殊要求除外。

  定期检查

  定期对钢渣立磨生产线设备的所有零部件进行检查检修工作,这样不仅可及时查出机器的异样和问题,还可防止故障的发生,同时又对钢渣立磨生产线设备进行一次保养工作。如,查看结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象,和确定紧固件的使用状态。---对一些易损件应加强检查频率,才能及时的保养和维修,才能延长部件时间,增加钢渣立磨生产线设备的使用年限。





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钢渣处理收益

钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它可集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,是理想的钢渣微粉生产设备。

工艺介绍

物料通过下料管落到磨盘中央,恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定厚度的料床,物料同时受到磨盘上多个磨辊的---,并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动,当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升,经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度,大于规定尺寸的颗粒被分离,并落回至磨盘,满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。

投资收益

据有关协会网统计,目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨,2013年钢渣利用率不足25%,过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨,且数量还在增加,给钢铁企业环境经营带来---挑战。






为有效回收渣中的铁资源,目前各钢厂都很重视高铁钢渣的处理,主要处理方式是采用湿式粉磨磁选工艺,存在如下不足:(1)系统复杂,钢渣粉生产工艺介绍,操作难度大,劳动强度大,设备投资高,钢渣微粉生产设备,占地面积大;(2)水选产生的尾渣因颗粒大,其中仍包裹有部分金属铁,存在铁资源的浪费;(3)水选产生的污泥因其细度---细,水分大,粘度大,处理方式粗放,难度大。现有还没有成熟的处理方式,一般用于填埋或者堆弃,不但占用大量良土地资源,还存在明显的资源浪费。 (4)因其加工工艺离不开水,水资源浪费---,同时钢渣中的部分重金属过多的积累,渗入地下水源,会污染地下水资源。

桂林鸿程自主研发的含铁钢渣干法处理工艺优点:

1、立磨系统采用钢渣分级机,可将粒钢、铁精粉与钢渣微粉按重力进行合理分级,及时将粒钢、铁精粉在磨外分离,粗钢渣及时返回磨内再粉磨,钢渣粉生产小型设备,---提高了粉磨有用功,增加研磨,系统能耗低,钢渣处理吨电耗仅为60度。电耗低,节能明显。

2、立磨系统采用风力分级,负压操作,无任何废渣、废水、废气产生,节能。

3、立磨系统占地小、工艺过程简单,产品稳定、操作方便、运行安全、易于管理。

4、立磨系统采用主机设备技术成熟,维修量小,生产运行费用低。

5、有效提取钢渣中铁资源—铁精粉、颗粒钢的同时,得到了建材产品—钢渣微粉,没有产生任何废渣,湖南钢渣粉生产,没有水污染,不占用土地资源,该工艺比较简单,而且投资小,能耗低,系统采用负压操作,具有节能等优点。将磨细后难以处理的污泥改用干法提纯,生产出了建材产品——钢渣微粉,变废为宝,---提高了产品附加值,具有---的经济效益和社会效益,是各钢厂实现了钢渣终端利用的理想工艺解决方案。





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