石墨粉加工工艺-碳素磨粉机-青海石墨粉加工

      人造石墨需经过四个大工序、十余个小工序 。人造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用：一般来讲，废旧石墨粉加工，高比容量的负极采用针状焦作为原材料，普通比容量的负极采用价格的石油焦作为原料。沥青则作为粘结剂。人造石墨是将骨料和粘结剂进行破碎、造粒、石墨化、筛分而制成。

（1）预处理

根据产品的不同，将石墨原料与沥青按不同比例混合，混合比例为100：（5~20），物料通过真空上料机转入料斗，然后由料斗放入磨粉机进行超细磨粉，将5~10mm粒径的原辅料磨至5-10微米。

（2）造粒

造粒分为热解工序和磨粉筛选工序。

热解工序：将中间物料1投入反应釜中，石墨粉加工机械，用n2将反应釜内空气置换干净

筛分工序：真空进料，将中间物料2输送至磨粉机进行机械磨粉，10~20mm物料磨制成6~10微米粒径的物料。磨粉制得的粉料经管道输送至筛分机进行筛分，筛下物用自动打包计量装置进行计量包装，得到中间物料。

（3）外协石墨化

石墨化工序采用外协加工的形式处理，将中间物料3就近委托碳素厂进行石墨化加工。

（4）磨粉筛分

石墨化后的物料通过真空输送到磨粉机，进行物理混合、磨粉，使用270目的分子筛进行筛分，筛下物进行检验、计量、包装入库。筛上物进一步磨粉达到粒径要求后在进行筛分。

      可以看出，从原料焦炭到终的锂电池负极材料，中间需要经过四个大的工艺步骤（破碎、造粒、石墨化、筛分），此四大步又可细分为十余个小的工序，整体的制备流程是非常长的。这其中有多个磨粉流程。桂林鸿程作为人造石墨磨粉机生产厂家，我们生产的雷蒙磨、环辊磨、超细立磨等人造石墨粉磨设备在负极材料生产环节中得到了广泛的应用和---的---，可粉磨5-180μm超细粉体，适合不同工序的磨粉需求，突破了传统气流磨的产能瓶颈，时产量可达4-40t/h。如果您有相关需求，欢迎给我们来电

炭素厂磨粉子的设备也称为炭素磨粉机，是用于磨炭素材料原料的设备。在炭素厂中，磨粉子原料主要由石油焦、残极和煤沥青组成。在预焙阳极生产中，粉料对预焙阳极的各项理化指标有很大影响。目前，国际上通常用blaine值表示粉料细度。其中blaine值为无单位系数，它给出了一个粉料的相对尺度，用来表示粉料的粗细程度。在炭素生产中，经常遇到因粉料blaine 值波动造成阳极和成品率下降的情况，这是因为沥青的加入量与粉料blaine值有直接关系，目前国内炭素厂磨粉子的设备生产系统，多采用电子称自动配料，沥青和粉料的配料精度完满足工艺要求。但在相同粉料加入量的情况下，当粉料较细时，其比表面积较大，实际需要的沥青较多;当粉料较粗时，实际需求的沥青相对少些。日常生产中，如果粉料blaine一直处于波动之中，就无法---阳极成品率和的稳定。因此，炭素磨粉机对于炭素厂磨粉子的稳定控制非常关键。只有设法稳定粉料纯度才能---配料稳定，才能---骨料完全被沥青浸润，从而提高阳极总体和成品率。炭素厂磨粉子的设备是什么？传统的炭素厂采用风扫球磨系统制粉，石墨粉加工工艺，物料由电子称定量加入到球磨机中。并结合电耳噪声技术调节物料加入量。球磨值由系统风阀和动态分选器进行人工控制。由于磨粉子非均匀、间断性、不定量地加入到配料系统中造成了blaine值的不稳定，容易影响炭素成品。由此可见，炭素厂磨粉子的设备采用立磨系统更能稳定blaine值。一方面由于立磨系统采用全自动plc控制，可以均匀定量控制配料系统的配料；另一方面可以连续不间断开机，更容易稳定blaine值。