江西雷蒙磨-石墨微粉磨机械-石墨雷蒙磨

     等静压石墨是二十世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。等静压石墨在冶金、化学、电气、航空宇宙及原子能工业等领域得到广泛应用，而且，雷蒙磨加工石墨粉，随着科学技术的发展，应用领域还在不断地扩大。桂林鸿程作为等静压石墨磨粉设备生产厂家，今天为您介绍一下等静压石墨磨粉工艺

     与普通石墨，比如炼钢用石墨电极、镁电解用石墨阳极、铝电解用石墨化阴极等等一样，等静压石墨也要经过原料的煅烧、破碎、筛分、磨粉，粘接剂的熔化，以及配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化等工序的处理。但是，等静压石墨的生产工艺与石墨电极、石墨阳极或者是石墨化阴极截然不同。等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期会非常的长，为了达到目标密度，需要多次的浸渍-焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。因为等静压石墨的骨料是由平均粒径---到1微米到几十微米的石油焦或沥青焦颗粒细粉构成，比表面积很大，所以在混捏锅里加入煤沥青进行混捏时，煤沥青与骨料细粉不容易混捏均匀，不易达到所要求的煤沥青充分渗透到骨料颗粒细粉的气孔中，并均匀的涂布在骨料颗粒细粉表面的目的。等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前精细的等静压石墨，大颗粒直径为1μm，石墨雷蒙磨，是非常细的。一般来说，使用鸿程超细立式磨可以一次磨到10-20μm，配二次分级系统可以分出2~3μm的超细粉。通过桂林鸿程等静压石墨磨粉设备生产的焦粉骨料和煤沥青粉进行充分的混合，江西雷蒙磨，使得在下一步加热混捏的过程中，煤沥青粉熔化，充分渗透到骨料颗粒细粉的气孔中，并能够均匀的徒步到颗粒细粉表面，达到材料结构均质的目的。

     采用桂林鸿程等静压石墨磨粉设备生产的石墨粉料加工的等静压石墨具有结构精细致密、均匀性好、力学---异、耐磨、各向同性等特点。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解详情

      随着近两年来新能源汽车行业的飞速---，人造石墨负极材料磨粉先看桂林鸿程作为人造石墨磨粉机厂家，针对人造石墨负极材料磨粉特点为客户提供一款人造石墨负极材料磨粉机hlmx超细立式磨粉机。

      人造石墨负极材料磨粉机——hlmx超细立式磨粉机上鸿程团队设计开发的一款大型非金属矿制粉规模化理想设备。该设备单机时产1-50吨，出料---生产出5-22μm，二次分级细可达3μm。采用plc自动控制的磨辊加压控制方式，研磨压力得到准确控制，且不需要人工操作。及多头选粉机原理，每个转子都可以变频调速，出磨成品细度在选定范围内均可实现。综合投资成本低，集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，工艺流程简单，结构布局紧凑，占地面积小，是高产，节能的超细粉规模化生产的理想设备。

      人造石墨与天然石墨在晶体结构、组织结构、物理形态和理化性质上大有不同。人造石墨负极材料是一种新型的材料，人造石墨负极材料在电池领域的应用非常广泛。由于其具有高能量密度、长寿命和高安全性的特点，因此被广泛应用于电动汽车、储能系统等领域。随着电动汽车和储能系统的快速发展，对人造石墨负极材料的需求也将不断增加，这将为人造石墨负极材料的发展带来---的机遇。人造石墨负极材料具有广阔的应用前景和---的市场潜力。随着科技的不断进步和各行业的快速发展，人造石墨负极材料将会得到更广泛的应用和推广。