立磨制粉系统-立式磨粉机-河南立磨制粉

立式磨是磨粉设备中的一种，近年来随着基础设施建设项目的迅速发展，立式磨被应用在各个领域和行业中，在，化工，冶金，建筑等行业用途广泛，作为一种常用的磨粉设备，立式磨与传统的球磨机、雷蒙磨等磨粉设备在性能上有什么区别呢？

一：粉磨

立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨系统低30%，而且随原料水分的增加，节电效果更---。

二：烘干能力大

在立式磨内采用气体输送物料，在粉磨水分较大的物料(如煤、矿渣等)时可控制进风温度，使产品达到终水分，立式磨可烘干水分---成12-15%的物料;即使是烘干球磨机，也只能烘干水分为3-4%的物料，对于矿渣等高水分物料立式磨有着难以比拟的优势。

三：工艺流程简单

立式磨内有分离器，采用热烟气输送物料，不需要选粉机和提升机，出磨含尘气体可直接进入布袋收粉器收集即为产品，故立式磨粉磨系统工艺简单，故障率低，运行率高，布局紧凑，建筑面积约为球磨系统的70%.，建筑空间约为球磨系统的50-60%。

四：入磨物料粒度大

立式磨给料粒度可达到磨辊直径的5%左右(40-100mm)，因此立式磨系统可省掉二级破碎

五：产品均化程度高

立式磨内的合格产品能及时分离出来，避免了过粉磨，产品粒度均匀;而球磨机由于其工作方式的缘故易造成粉碎。另外立式磨粉磨系统可通过调整分离器转速、风速及磨辊压力，及时便捷地调整产品细度。

六：噪音低扬尘少

立式磨在工作中磨辊与磨盘不直接接触，河南立磨制粉，噪音比球队磨机约低20-25分贝。另外立式磨采用整体密封，系统在负压下操作，扬尘少，环境清洁。

七：金属磨耗小

由于立式磨运行中没有金属直接接触，磨损小，单位产品磨耗一般为5-15克/吨，明显低于球磨机损件的消耗。

一、立磨与球磨相比，其优点主要体现在以下几个方面：

1、粉磨，能量消耗少。辊磨机是利用厚床原理粉磨，能量消耗较少，粉磨产品的电耗仅为球磨机的４０～６０％，但风机电耗大，整个粉磨系统的电耗比球磨机系统降低１０～２０％，降低值随原料水分的增加而增加。?

2、烘干能力强。可以通入大量热气体，可以充分利用悬浮预热窑和窑外分解窑的窑尾废热气。由于热风从环缝中进入，立磨制粉系统，风速---６０～?８０ｍ／?ｓ，故烘干。如采用热风炉热源，原料水分---１５～２０％时，也可烘干。而一般带烘干仓的球磨机，烘干水分为?７％。当原料水分太大时，球磨机必须采用预烘干措施。?????３．入磨物料粒度大。物料入磨粒度可达５０～１５０ｍｍ，一般入磨粒径通常可按磨辊直径的５％计算，所以大型立磨机可以省掉二级破碎。?

3、生料化学成分测定快，颗粒级配均齐。物料在辊磨机内停留的时间短，仅２～３分钟，而球磨机则要１５～２０分钟。因此，立式磨系统中，生料的化学成分可以很快地得到测定和校正。采用自动分析和计算机控制自动调节喂料，可以得到度的生料成分，从而降低生料均化的费用。另外，由于立式磨机使合格的细粉及时分离出来，避免了过粉碎现象，产品粒度均匀，有利于水泥熟料烧成的均匀性。?

4、结构紧凑。占有空间、地面小。立式磨机占地面积为球磨机的５０％，基建投资约为球磨机的７０％。?

5、噪音低，扬尘少，操作环境舒适。

二、立磨与球磨相比，其缺点是：

1、不适用于粉磨腐蚀性大的物料。

2、立磨只能干磨，无法湿磨。而球磨有湿法和干法两种。

3、操作管理要求严格。不允许空磨启动和停车、物料太干时，还得喷水进去润湿物料，否则物料太松散而“咬”不进磨辊与磨盘之间进行粉碎。一般用测振仪来指示磨机的操作情况，当振动超过规定允许值时，就得停磨。