石墨制粉机厂-河北石墨制粉-负极材料磨粉机

     等静压石墨的生产要经过原料的破碎、筛分、磨粉，粘接剂的融化，以及配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化等工序的处理。等静压石墨生产工艺流程：

     1、磨粉：等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前，精细的等静压石墨，颗粒直径为1μm，是非常细的。要把骨料焦炭磨制成这么细的粉末，需要用到石墨磨粉机。磨制平均粒度为10～20μm的粉末需要使用立式辊磨机，而磨制平均粒度小于10μm的粉末就需要使用气流磨粉机。

     2、混捏：将磨制好的粉末和煤沥青黏结剂按比例投入到加热式混捏机中进行混捏，使粉末焦粒表面均匀附着一层沥青。混捏完毕后，取出糊料，使其冷却。与石墨电极生产相比，生产等静压石墨混捏时沥青量要多一些，温度要高一些，时间要长一些。

     3、二次磨粉：糊料经过破碎、磨粉，并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀，用作压型原料，叫做压粉。二次磨粉的设备通常是使用立式辊磨机或球磨机。

     4、成型：不同于普通的挤压成型和模压成型，等静压石墨是采用冷等静压技术成型的。将原料压粉填充到橡胶模具中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实，密封后进行抽真空，排出粉末颗粒间的空气，放入装有水或油等液体介质的高压容器中，加压到100～200 mpa，压制成圆柱形或长方形的产品。

     5、焙烧：在焙烧过程中，骨料和黏结剂之间发生复杂的化学反应，黏结剂分解，释放大量挥发分，同时进行缩聚反应。在低温预热阶段，生制品因受热而膨胀，在其后的升温过程中，因缩聚反应而体积收缩。

     6、浸渍：制品要进行预热，然后在浸渍罐中抽真空脱气，再把熔化好的煤沥青加入浸渍罐中，加压使浸清剂沥青进入制品内部。通常，等静压石墨要经过多次的浸渍-焙烧循环。

     7、石墨化：把焙烧后的制品加热到约3000°c，碳原子晶格有序排列，完成由炭向石墨的转变，叫石墨化。石墨化后，制品的体积密度、导电率、导热率及抗腐蚀性能得到很大程度的---，机械加工性能也得到了---。

      “石墨是现代工业重要的基础性原料。各工业大国都将石墨作为---矿产，相继---系列产业发展支持政策。我国石墨资源储量、产量和出口量都居---，石墨制粉流程有哪些，但石墨产业发展相对落后。建议加强石墨资源---储备，加大研发投入与攻关，助力我国从石墨矿产大国到石墨产业大国的转变。”3月5日，全国---代表、中车株机、董事长周清和说。推动石墨产业高发展，将资源优势转换为产业优势、技术优势、经济优势，河北石墨制粉，是当前亟待解决的重要课题。为使我国由石墨大国向石墨强国转变，必须走石墨深加工产业路线，将石墨原料加工成石墨材料。我国石墨品种丰富，有块状石墨、鳞片石墨、土状石墨等，石墨制粉机厂，想要高加工石墨材料需要对石墨进行细分选择合适的生产线设备。作为石墨产业链的设备供应商，桂林鸿程生产的土状石墨磨粉机、石墨小型磨粉机、石墨立式磨粉机、石墨辊式磨粉机等石墨磨粉设备在石墨产业链得到了广泛的应用，为推动石墨产业发展贡献了自己的力量。