大型超细粉磨设备-超细磨粉机-甘肃超细粉磨设备

目前，hlmx非金属矿超细立磨设备在重钙超细粉体加工技术中得到了应用，不仅在国内重钙企业占据主要市场份额，且远销海外，得到了欧米亚供应商的许可。除了在大理石、方解石等碳酸钙粉体加工中应用外，hlmx非金属矿超细立磨设备在石墨、炭素、煤化工、凹凸棒、重晶石、石墨、钢渣、石英等非金属超细粉体加工技术中也得到了成功的应用，为非金属矿产深加工精细化、高值化应用提供了---的设备助力。

      根据立式磨在水泥行业的性能表现，使其成为理想的非金属矿加工设备之一，甘肃超细粉磨设备， 桂林鸿程在传统的粗粉立磨基础上，将涡流超细分级系统技术推广到立磨行业，将其与立磨研磨系统技术有机结合，成功研发非金属矿超细立磨设备。该非金属矿超细立磨设备生产系统可加工325-2500目的超细粉体，能以的能耗生产更高粒径的产品。与同行业超细立磨相比，桂林鸿程hlmx非金属矿超细立磨设备具有以下：分级机切点；中位径更小；细粉含量更高；产量更高；能耗；采用楼站式结构，装机面积更小，相业设备装机面积节约40%。全系列采用plc控制，采样传感器涉及温度、转速、气压、液压、振动、振幅等，---性、集成度、操作容易度都有保障。非金属矿超细立磨设备的另一个是可以在生产中直接对粉体进行改性活化处理。通过工艺设计，严格定量添加化学助剂和控制磨内温度，经过在非金属矿超细立磨设备上反复试验，化学助剂充分包覆在无机非金属粉体表面得以实现。采用这种直接添加化学助剂---实现表面改性，无需另外购买的改性设备，---简化了工艺流程，减少了投资。这种方法生产的功能型粉体，应用于超细重钙的人造大理石市场。

碳化硅超细磨生产工艺

      碳化硅微粉超细磨生产工艺：利用碳化硅粗料为原料，通过破碎，酸洗，研磨，分级等工艺过程，包装为成品。本工艺路线的优点，初破碎的原料经过至形状均匀，大小一致的颗粒，使其在进行细磨过程中能够充分被碳化硅微粉超细磨。具体过程操作如下:

      (1)取碳化硅原料，冲击式破碎机中碎，并筛分至不大于10mm的碳化硅颗粒，并对其进行，检查是否合格，重复粉碎，;

      (2)将上述干燥后的碳化硅颗粒用微粉磨粉机粉碎成d50=16.9-63. 5μm的碳化硅粉，再对其进行酸洗除杂，水洗，干燥;

      (3)然后用高精涡轮分级机对碳化硅粉进行筛松，分级，进入阀口包装机包装为成品。

      磨粉是碳化硅微粉生产为关键的工艺步骤，因为它直接决定了产品的粒度，故在选择粉磨设备时，考虑的关键是其出料粒度的范围，根据产品粒度要求以及产量要求，桂林鸿程您选择hlmx系列碳化硅微粉超细磨。该机属于超细立磨机，进料粒度30mm，成品粒度325-2500目，突破了传统碳化硅微粉的产能瓶颈。鸿程碳化硅微粉超细磨主要优点：采用二次分级，分级，分级机和风机采用变频调速控制，通过调整分级机和风机叶轮的转速，可快速获得不同规格稳定的成品细度，分级。 选粉机：卓效、节能的选粉装置。可采用单头和多头选粉机，成品细度可调节。 成品细度范围大：可将立磨研磨的物料细颗粒分选出来，分选的细度范围从3um-45um。可实现一台碳化硅微粉超细磨生产不同规格的产品，也可快速稳定的生产同一细度的产品，产品粒度分布均匀、准确、率高。操作简便，易于维修保养。使用---