西藏炭素磨粉-炭素厂磨粉机-炭素磨粉机

石油焦立磨是化工原料生产的重要机械，按照其可以应用于制取石墨、冶炼和化工工业，常见的有石墨电极、碳素制品、炼钢等行业。在这些应用之前需要经过制粉设备来生产石油焦粉，本文主要介绍石油焦粉生产需要哪些生产设备。石油焦生产工艺流程包括破碎筛分、煅烧、磨粉、粉体收集、除尘等环节，其中破碎、磨粉作为整个工艺流程的关键设备，关系到石油焦粉的细度、粒度等性能

煅后石油焦是铝用碳素预焙阳极的主要原料。在铝用碳素阳极制品生产过程中，炭素磨粉设备分类，磨粉是十分重要的工序。配料时，需要加入一定数量的细粉，充填粗、中、细颗粒的间隙，提高碳素制品的密度。由于粉料的比表面积大，其粘结剂用量占到整个骨料中粘结剂用量的90%以上，因此十分容易引起混捏工序粘结剂的波动，造成制品密度、强度的变化，使产品内部结构不好，炭素磨粉设备分类标准，因此，磨粉是把住碳素制品的重要环节。煅后石油焦立磨是碳素制粉行业中理想的生产设备。作为煅后石油焦立磨生产厂家，今天就由桂林鸿程为您详细介绍一下立磨用于碳素制粉的优点：

1、煅后石油焦立磨在铝用碳素阳极生产中的成功应用进一步完善了煅后石油焦磨粉工艺，提高了自动化控制水平;

2、煅后石油焦立磨设备维护检修量少，研磨元件完全免维护，设备使用---;

3、煅后石油焦立磨磨粉能力大，产能可调节范围广

4、环境噪音低;

5、产品稳定，铁污染小；

桂林鸿程生产的hlm系列煅后石油焦立磨独立单元内可以进行研磨、分离和输送，要研磨的物料(<6mm的煅后石油焦或<3mm的残极)经过链式给料机从立式磨机的中部进入，并在离心力的作用下移至研磨球的下面，经过研磨后离开研磨区，与此同时，一股向上的气流把研磨过的物料输送到分离器，在流动过程中，分离器会把超过尺寸的颗粒分离并返回研磨区域，炭素磨粉机，达到研磨细度的物料和气流一起离开磨机，通过布袋收尘器将粉料收集进入料仓储存。粉料的研磨细度可以通过动态分离器转子的速度调节来控制，当异物进入磨机(例如石头、铁块等)时，可在研磨过程中被自动分离出来，并被排放门收集，定期外排。

某电解铝厂使用桂林鸿程生成的hlm型煅后石油焦立磨后，各项技术指标均能满足铝用碳素配料生产的要求，西藏炭素磨粉，同时也保留了其特有的优点，客户对此大为---。如果您也有碳素制粉需求，或者想了解更多煅后石油焦立磨的设备信息，欢迎给我们来电了解更多设备详情