广西石墨炭素生产-炭素磨粉机-石墨炭素生产工艺

      随着煅后石油焦的市场价值和项目前景越发显现，众多磨粉机厂家争相推出煅后石油焦磨粉生产线，作为的整套磨粉生产线解决方案供应商，桂林鸿程始终---于产品和服务的凝练，在多年稳扎稳打中逐渐铸造出“桂林鸿程”这一---，对于煅后石油焦磨粉生产线配置方案，桂林鸿程经验丰富，炭素石墨生产线设备，---出的磨粉生产线配置方案赢得海内外企业的一致---。

     结合当前不断变化的煅后石油焦市场发展需求，桂林鸿程对磨粉生产线各项设备、型号参数进行---打造，石墨炭素生产工艺流程，以此获得系统化、自动化强的理想煅后石油焦磨粉生产线，主要设备包含破碎机、输送设备、煅后石油焦磨粉机、风机、脉冲除尘器、收集系统、包装生产线（码垛机）等，各项设备各司其职、协同配合，石墨炭素生产工艺，完成系统化、自动化作业生产。

      其中煅后石油焦磨粉机，作为磨粉生产线中担任破碎粉磨工作的关键性设备，其理想的产品性能是鸿程磨粉生产线性能的---体现。

      鸿程煅后石油焦磨粉机，实现粉磨输送一体化、一键式自动化操作，系统布局紧凑、结构设计合理，配置plc电控系统，自动化程度高，由微机系统控制物料磨粉全过程，可根据实际粉磨情况自动配置省时省力的理想磨粉方案，减少重复碾磨次数，在降低人工成本的同时有效控制生产电耗成本，单位能耗降幅可达40%-50%，远高于节能降耗标准，低碳。

目前玻璃、陶瓷行业很多高能耗企业在使用重油或煤焦油作为燃料，而且燃料成本在生产成本中占有大35%～50%的比例，所以其生产成本居高不下，如果将这部分企业的重油以石油焦粉替代，那么将为这些企业节约一大笔燃料成本，产生---的经济效益。石油焦粉利用一般是通过石油焦磨粉机将其粉碎成石油焦粉，经一级破碎、烘干、强力研磨工艺制成一定规格的石油焦粉料，通过输送系统定量连续、均匀、稳定地喷入炉內燃烧，所产生的高热量对窑内物料进行有效熔化，生产出符合要求的各类产品。在生焦预煅烧之前，生焦需要经过预破碎到40mm以内，先经过粗筛分后再次破碎。有部分石油焦生产商在粗破碎之前没有筛分，广西石墨炭素生产，使得粒度较小的符合要求的块和大块石油焦一起直接进入破碎机，小块的生焦又经历了一次破碎，使得原料更细。另外石油焦在破碎前后进行除铁，以防铁质材料进入原料，然后使用破碎机将其破碎至小于等于5mm以下的颗粒，之后经过hcq石油焦磨粉机研磨到200目以上，送入成品粉仓。整个流程通过采用收集过滤器、引风机、输送系统的有效组合，以及对各个粉尘点的严格控制，避免粉尘外溢，整个生产过程少污染。在燃烧过程中无挥发成份且燃烧后残渣基本为零，是理想的城市燃料，符合于节能、减排的经济型燃料。以石油焦制粉为燃料的生产工艺，是一次新能源综合利用的全新改革。以新型能源替代传统能源，既为节约了---的石油资源保护了环境，又为企业降低了成本、增加了利润、提高了产品的市场竞争力。不但节约了燃料运行费用，而且还---地降低了企业的能耗指标